一、簡介

     冷鐓機是在常溫下將鋼筋鐓成一定形狀的產品。隨著生產技術的不斷發展和進步，全自動冷鐓機已廣泛應用于汽車、機械零部件制造。該設備全自動化完成批量專業化生產螺帽、螺母等雙擊整模標準件，從輥輪進料，依次切斷，壓角沖孔成形，一機完成，省去費時且昂貴的退火工序。工位采用水平排列，主傳動為二級傳動，主滑塊的驅動采用壓力肘桿結構，飛輪和傳動軸的連接采用氣壓摩擦離合器。采用冷拉銅,鋁絲,鐵絲等自動冷鐓,是生產抽心鋁鉚釘,半空心鐵鉚釘的專用設備。該機的全部結構從校直,選料,切割二次成形至落料全部自動進行,具有成形標準穩定,加工品種多等優點。

二、冷鐓機目前存在的問題

      目前大多數冷鐓機都是工頻運行，未安裝變頻器，此設備生產標準件的大小、長短、材質靠改變飛輪大小來改變輥輪進料速度。因此每換一種生產配件或材料，必須把巨大的飛輪拆下來，再裝入合適的飛輪，有時要達到要求的精確度，飛輪要拆裝多次才能滿足，非常浪費人力物力、浪費時間。

三、冷鐓機使用變頻器的優點

       經過安裝英飛克專用變頻器后，只要改變變頻器的輸出頻率，轉速就能達到要求，不需要再換飛輪。調試更方便、控制更加精確，保護更齊全，但其負載是電機先空載起動，到達所需要轉速后，離合器再合上，在合上瞬間電流沖擊大，這要求變頻器要有足夠的過載能力，硬件安全牢靠。因此，在選型時要注意放大容量。常規來說，冷鐓機在正常工作中變頻器先起動運行到到30-50Hz，等變頻器頻率穩定后，開始壓產品。在客戶對磨具時，頻率一般運行在5Hz左右。

四、應用實例

    G1-B系列變頻器介紹

• 準確的電機參數自學習

• 穩速精度高、調速范圍廣

• 低速大轉矩，轉矩脈動小

• 瞬時停電不停機

• 40℃環境溫度設計、獨立風道

• 三防漆涂層處理

• 全球安規認證CE

• 內置自適應PID功能模塊

• I/O擴展功能

• 內置制動單元

• 支持多種通訊

• 高防護薄膜按鍵鍵盤

• 可卸載式風扇，安裝維護方便

• 增加了QUICK多功能鍵及鍵盤鎖定功能選擇